中文简体
Când o moară cu discuri este pe lista dvs. scurtă, prima întrebare nu este ce marcă să cumpărați. Este dacă mașina se potrivește cu materialul pe care îl alimentați și cu pulberea de care aveți nevoie. O moară cu discuri folosește două discuri rotative pentru a măcina, tăia și comprima materialul de alimentare într-o dimensiune controlată a particulelor. Se ocupă de materiale fragile, uscate și granulare, iar în prelucrarea plasticului este o alternativă comună la morile cu ciocane și pulverizatoarele. Pentru a evita o nepotrivire costisitoare, trebuie să verificați geometria discului, viteza, viteza de avans și durata de viață înainte de a vă angaja.
Ce face de fapt o moara cu discuri
O moară cu discuri se bazează pe un joc reglabil între două discuri, unul staționar și unul rotativ. Materialul este alimentat prin centru și este redus pe măsură ce se mișcă spre exterior. Principalele mecanisme de reducere sunt compresia și forfecarea, cu un anumit impact în funcție de modelul discului. Rezultatul este o pulbere consistentă cu o distribuție a dimensiunilor relativ îngustă, care este adesea ceea ce au nevoie procesele din aval.
În aplicațiile din plastic, morile cu discuri pot fi utilizate pentru măcinarea PVC, PE, PA și PP. Ele pot fi folosite și pentru minerale, cereale și substanțe chimice, dar mașina trebuie configurată pentru acel material. O moară cu discuri din plastic folosește discuri din oțel aliat și un design de răcire sau ambiental pentru a evita topirea polimerului. O moară cu discuri de cereale folosește diferite modele de discuri și viteze.
Aplicații comune pentru freza cu discuri
Morile cu discuri nu sunt o soluție unică. Cele mai bune cazuri de utilizare sunt materialele uscate, casante și granulare care nu necesită dimensiuni foarte fine sub aproximativ 100 de microni. Pentru materiale plastice, morile cu discuri la temperatura camerei sunt folosite pentru PE și PP, în timp ce PVC utilizează adesea o configurație de disc ușor diferită. Următorul tabel rezumă aplicațiile și limitările tipice.
| Tip material | Adecvarea morii cu discuri | Ieșire tipică | Preocuparea principală |
|---|---|---|---|
| pulbere PVC | Înalt | 200-500 ochiuri | Generare de căldură și uzură |
| Pulbere de rotoformare PE | Înalt | 300–600 microni | Uniformitate și fluiditate |
| PA / PP | Mediu-Ridicat | 250–800 microni | Este necesară funcționarea la mediu |
| Cereale și furaje | Înalt | Făină grosieră până la medie | Conținut de umiditate |
| Minerale și minereuri | Mediu | 100-500 ochiuri | Duritate peste 7 Mohs |
Dacă materialul dvs. este lipicios, umed sau extrem de dur, o moară cu discuri poate să nu fie alegerea potrivită. Pentru aceste cazuri, un pulverizator sau un concasor de fălci în secvență ar putea fi mai bun. Dar pentru materialele plastice uscate, casante și multe produse alimentare și minerale, moara cu discuri oferă o metodă de reducere repetabilă și silentioasă.
Cum diferă o moară cu discuri de un pulverizator
Termenii moară cu discuri și pulverizator sunt uneori folosiți interschimbabil, dar se referă la diferite familii de mașini. Un pulverizator folosește de obicei un rotor cu lame sau ciocane pentru a lovi și a măcina materialul și este adesea proiectat pentru un polimer specific, cum ar fi PVC sau PE. O moară cu discuri folosește discuri plate sau dintate pentru a aplica compresie și forfecare. Pentru producția de pulbere de plastic, diferența practică este în forma particulelor și generarea de căldură.
Morile cu discuri produc o pulbere asemănătoare fulgilor care poate avea o fluiditate mai bună pentru rotoformare. Pulverizatoarele pot genera mai multe fine, dar pot avea nevoie de azot lichid pentru materialele sensibile la căldură. Dacă procesați PA sau PP, o moară cu discuri la temperatura camerei poate evita costul măcinării criogenice. Un exemplu tipic este 500 PA/PP râșniță la temperatură ambiantă , care este conceput special pentru a funcționa fără azot lichid.
Parametrii tehnici cheie de evaluat
Înainte de a solicita o ofertă, ar trebui să aveți claritate cu privire la următorii cinci parametri. Acestea sunt valorile care determină dacă o moară cu discuri vă poate îndeplini obiectivul de producție.
- Diametrul discului . Discurile mai mari măresc suprafața de măcinare și debitul, dar cresc și necesarul de putere. Diametrele tipice variază de la 300 mm la 900 mm.
- Viteza de rotatie . Viteza mai mare înseamnă mai multe impacturi și pulbere mai fină, dar înseamnă și mai multă căldură și uzură. Pentru materiale plastice, viteza este adesea menținută sub 4.000 rpm.
- Dimensiunea particulelor de furaj . Morile cu discuri funcționează cel mai bine cu bucăți mici de alimentare, de obicei sub 10 mm. Alimentarea supradimensionată va cauza blocarea și uzura prematură a discului.
- Dimensiunea țintă a ieșirii . Dacă aveți nevoie de sub 100 de microni, o moară cu discuri poate fi suficientă pentru unele materiale, dar nu pentru toate. Pentru pulberea PVC foarte fină, se folosește adesea un model 800 sau 900 cu geometrie fină a discului.
- Controlul temperaturii . Pentru polimerii termosensibili, mașina trebuie să funcționeze la temperatura ambiantă sau cu suport de răcire. Verificarea specificațiilor materialului pentru PA/PP ar trebui să confirme că nu este necesar azot lichid.
Un exemplu de moară cu discuri concepută pentru măcinarea plasticului de mare randament este Pulverizator masterbatch de mare capacitate seria 800 , care este construit pentru producția continuă de masterbatch și pulberi compuse polimerice.
Moara cu discuri vs. Moara cu ciocane vs. Moara cu bile
Alegerea mașinii potrivite necesită o comparație a celor trei concurenți principali. Fiecare are un mecanism distinct și un interval de dimensiuni ale particulelor.
| Tip mașină | Mecanism de reducere | Cel mai bun pentru | Interval de dimensiuni ale particulelor | Generare de căldură |
|---|---|---|---|---|
| Moara cu discuri | Compresiune și forfecare | Materiale uscate, casante, materiale plastice, boabe | 100 microni – 1 mm | Moderat |
| Moara cu ciocane | Impact | Măcinare grosieră, reciclare, fibroasă | 1 mm – 5 mm | Scăzut spre moderat |
| Moara cu bile | Uzură și impact | Măcinarea fină a mineralelor și a metalelor | 10 – 100 microni | Scăzut |
Pentru reciclarea plasticului, o moară cu ciocane este adesea folosită pentru zdrobirea deșeurilor înainte ca moara cu discuri să-l transforme în pulbere. Moara cu discuri este calul de lucru pentru etapa finală de control al particulelor. Pentru materialele plastice care nu sunt prea dure, oferă distribuția îngustă a particulelor necesară pentru aplicații de rotomulding și masterbatch.
Alegerea setului de discuri și materialului lamelor potrivite
Discurile sunt componenta cea mai critică într-o moară cu discuri. Geometria lor determină acțiunea de șlefuire, iar materialul lor determină durata de viață la uzură. Pentru PVC și PE, discurile sunt de obicei turnate din oțel aliat cu duritate mare. Modelul discului poate fi rotor cu dinți dubli, integrat sau mare în formă de disc.
Dacă procesați materiale abrazive, cum ar fi materialele plastice umplute cu sticlă, aveți nevoie de discuri din oțel aliat întărit care să reziste la sâmburi. Pentru pulberea de PVC, se folosește adesea un disc neted cu dinți fini. The disc cu dinte dublu este o alegere comună pentru șlefuirea cu forfecare ridicată în aplicații din plastic. The Rotor PVC în formă de disc mare este o altă opțiune pentru șlefuirea PVC de mare capacitate.
Înlocuirea discurilor este un cost continuu. Ar trebui să întrebați furnizorul despre durata de viață estimată în ore și costul înlocuirii. O fabrică care își produce propriile discuri, cum ar fi o fabrică sursă, poate oferi adesea prețuri mai bune și acces mai rapid la piese de schimb.
Considerații privind linia de producție
O moară cu discuri nu este de obicei o unitate independentă. Este instalat ca parte a unei linii complete de zdrobire și pulverizare. Linia include de obicei un concasor, o moară cu discuri, un separator cu ciclon și un sistem de colectare a prafului. Dacă procesați resturi de plastic, este posibil să aveți nevoie și de un transportor și un granulator.
Pentru o soluție completă, vă puteți uita la a linie de producție de zdrobire și pulverizare tip lamă , care integrează un concasor cu un pulverizator. O linie de tip ciocan/impact este mai bună pentru materiale mai grosiere și mai dificile. Decizia dacă aveți nevoie de o linie completă sau doar de o moară cu discuri de sine stătătoare depinde de echipamentul existent și de specificația finală a pulberii.
Considerații de achiziție: toleranțe, cost și servicii
Când comparați citatele, căutați următoarele detalii în scris.
- Specificații clare de ieșire . Furnizorul trebuie să precizeze distribuția așteptată a dimensiunii particulelor și capacitatea în kg/h pentru materialul dumneavoastră specific.
- Puterea și tensiunea motorului . Confirmați puterea instalată și dacă aparatul poate funcționa la tensiunea și frecvența dvs. locale.
- Piese de uzură incluse . Întrebați dacă prețul inițial include un set de discuri sau dacă trebuie să comandați separat piese de schimb.
- Timpul de livrare . O fabrică sursă cu prelucrare internă are de obicei un program clar de producție.
- Suport post-vânzare . Verificați dacă producătorul oferă depanare la distanță, livrare pieselor de schimb și instalare la fața locului.
Deoarece o moară cu discuri este o investiție pe termen lung, costul total de proprietate contează mai mult decât prețul inițial. O mașină care utilizează discuri de calitate inferioară poate părea ieftină la început, dar timpul de nefuncționare și costurile de înlocuire vor eroda rapid această economisire. O fabrică veche de 30 de ani cu propriul atelier de prelucrare poate oferi o aprovizionare mai fiabilă cu piese de uzură. The Pulbere de rotomolding PE model 500 este proiectat cu un randament ridicat și o funcționare stabilă, ceea ce reflectă tipul de inginerie robustă pe care ar trebui să-l căutați.
Luarea deciziei finale
Începeți prin a vă defini materialul și caracteristicile dorite ale pulberii. Apoi rulați un test simplu cu un furnizor pentru a vedea dacă moara cu discuri atinge specificațiile dvs. Dacă procesați mai mulți polimeri, o moară cu discuri versatilă la temperatura camerei poate fi cea mai bună investiție. Dacă procesați doar PVC, o moară cu discuri din PVC dedicată cu discuri rezistente la uzură va fi mai eficientă.
Amintiți-vă că moara cu discuri este un instrument de precizie. Performanța sa depinde de alimentarea adecvată, întreținerea regulată a discului și setările corecte de viteză. Solicitați întotdeauna o listă de referință a clienților din industria dvs. Aceasta este cea mai bună dovadă că mașina poate manipula materialul dumneavoastră. Concentrându-vă pe aceste puncte practice, puteți evita capcanele comune și puteți alege o moară cu discuri care se potrivește procesului dvs. de producție pentru anii următori.
